机床防护罩如何执行维护
　　 机床防护罩如何执行维护

　　必须熟练地维护机床防护罩的操作员 了解加工零件的要求，加工路线和机床的特性后，即可操作机床以完成各种加工任务。 因此，组织了几个操作点以供参考：

　　1。为了简化定位和安装，夹具的每个定位面应相对于加工原点 加工中心。 有精确的坐标尺寸。

　　2。为了确保零件安装位置与编程和定向安装中所选的工件坐标系和机床坐标系方向一致。

　　3。经过短暂的拆卸后，可以将其更换为适合新工件的夹具。 由于加工中心的辅助时间被压缩得非常短，因此支撑夹具的装卸时间不会太多。

　　4。灯具应具有尽可能少的零件和较高的刚度。

　　5。夹具应尽可能敞开，夹紧元件的空间位置应尽可能低。 安装夹具不会干扰工作步骤的刀具路径。

　　6。确保工件的所有处理内容都在主轴的行程范围内完成。

　　7。对于具有交互式工作台的加工中心，夹具设计必须防止夹具和机床的空间干扰。

　　8。尝试在一个安装中完成所有处理内容。 当需要更换夹紧点时，应特别注意不要由于更换夹紧点而损坏定位精度，并在必要时在过程文件中进行指定。

　　9。对于固定装置底面与工作台之间的接触，固定装置底面的平面度必须在0.01-0.02mm之内， 表面粗糙度不大于Ra3.2um。